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拷貝紙等紙張清潔漂白木漿流程

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拷貝紙等紙張清潔漂白木漿流程

發布日期:2018-01-26 作者:admin 點擊:

  根據國家造紙産業政策發展的要求,充分利用我國豐富的原料優勢,做到資源的循環利用,持續地利用可再生資源,做到制漿造紙生産中污染物的“低排放”或者“零排放”,實現制漿造紙低碳環保的可持續發展。清潔制漿技術的創新點要利用科學合成技術,把複雜的造紙技術簡單化,制漿和無氯漂白合二為一,把有限的資源循環化,推動清潔節能“零”排,實現綠色制漿造紙。

  一.木料制漿:


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  二、工藝流程簡明:

  (1)備料:

  用木料,竹料、禾草、棉稈和甘蔗渣等原料,根據原料的特點采用不同的備料方法和技術裝備,把備料處理的原料加入已配制好藥液的反應罐中,藥液由制漿劑和助劑組成。

  (2)反應:

  反應釜設有攪拌器,控制适當的攪拌書讀;反應也比為1:3.5左右,反應溫度為90-95℃;反應是将為120-180min;出漿K值範圍為10-18;反應後出漿ISO白度為50-60。

  (3)壓濾:

  紙漿壓濾的主要目的是進行漿液分離,提取藥液回收利用,同時提高紙漿濃度,便于紙漿運輸和後續磨漿,壓濾後的紙漿濃度為35-40%;一段壓濾産生的廢液PH值為7--9,廢液的CODcr≤8000mg/L

  (4)磨漿:

  磨漿的目的是通過磨漿設備高濃高溫細化粗漿,為後續第二段H2O2漂白節約能源,保證質量,後續造紙創造條件。

  (5)後漂白:

  第二段後續漂白采用高濃H2O2漂白技術,在漂白反應釜中進行,紙漿白度可提升至75-85ISO白度。

  (6)後壓濾擠壓:

  後漂白的紙漿,再經過二次壓濾,制取高濃紙漿,回收利用廢液。壓濾後的紙漿可對外銷售或直接用于拷貝紙等白色紙張生産。

  三、制漿機理

  清潔環保紙漿新技術,是在綜合分析傳統制漿工藝的基礎上,經精心研究,反複試驗,趨利避害,采用集成低碳技術,簡化制漿工藝,加入專用高效助劑,壓制實用新型隻講設備,通過改變纖維中木素的發色基團,使制漿反應在較低的溫度、常壓、化學藥劑催化、氧化和機械攪拌作用下迅速成漿。避免了高溫制漿對纖維素和半纖維素的降解和溶出,提高制漿得率至55%以上,得到适當的紙漿白度,改善制漿強度。


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